一、脫模劑的正確使用方法
脫模劑是一種介于模具和成品之間的功能性物質,它可使物體表面易于脫離、光滑及潔凈,廣泛應用于金屬壓鑄、聚氨酯泡沫和彈性體、玻璃纖維增強塑料、注塑熱塑性塑料、真空發泡片材和擠壓型材等各種模壓操作中,那么脫模劑怎么用呢?
1、選擇正確的脫模劑
您需要選擇適合您的模具和產品的脫模劑,不同的脫模劑適用于不同的材料和表面,因此您需要選擇適合您的模具和產品的脫模劑。例如,如果您使用的是硅膠模具,則需要使用硅膠脫模劑。如果您使用的是金屬模具,則需要使用金屬脫模劑。
2、清潔模具表面
在使用脫模劑之前,您需要確保模具表面干凈。使用清潔劑和水清潔模具表面,以確保沒有任何污垢或油脂,這可以確保脫模劑能夠正確地附著在模具表面上。
3、涂抹脫模劑
使用刷子或噴霧器將脫模劑涂抹在模具表面上,確保涂抹均勻,以確保產品能夠輕松地從模具中脫離。如果您使用的是噴霧器,則需要確保噴霧器距離模具表面足夠近,以確保脫模劑能夠均勻地涂抹在模具表面上。
4、等待脫模劑干燥
在涂抹脫模劑后,您需要等待脫模劑干燥,這通常需要幾分鐘時間,具體取決于您使用的脫模劑類型和環境溫度。在脫模劑干燥之前,不要將任何物品放入模具中。等脫模劑徹底干燥后,即可進行模壓生產。
5、將產品從模具中取出
完成生產后,您可以將產品從模具中取出,確保輕輕地將產品從模具中取出,以避免損壞產品或模具,如果您發現產品很難從模具中取出,則可能需要重新涂抹脫模劑。
6、清潔模具
在使用脫模劑后,您需要清潔模具,使用清潔劑和水清潔模具表面,以確保沒有任何脫模劑殘留,這可以確保模具長期使用,并確保下一次使用時脫模劑能夠正確地附著在模具表面上。
二、鍛造脫模劑使用注意事項有哪些
脫模劑常用于鋁、銅、鐵、碳鋼、不銹鋼等金屬鍛造成型脫模領域,在使用鍛造脫模劑時,有以下事項需要注意:
1、脫模劑的盛放器具脫模劑的盛放器具一定要干凈,無油污及其他雜質。
2、脫模劑一定要兌干凈的水,當脫模劑的盛放器具或水受到污染時,容易造成脫模劑變質,從而影響脫模劑的脫模作用,造成一些敏感壓鑄件的廢品率上升。
3、兌水率根據脫模劑使用說明書選擇合適的兌水率,一般為1:100左右,禁止兌水率過低,主要根據壓鑄件的形狀復雜程度和噴涂時間的長短確定,鑄件形狀簡單且噴涂時問長宜稀一些,鑄件形狀復雜、壁厚較薄時可稍濃一些。
4、脫模劑使用時要注意其出廠時間及保質期。脫模劑在打開蓋子后應及時兌水,并在短時間內用完,尤其是夏季生產時更要防止變質。
5、脫模劑噴涂時,一般的噴涂距離為100~200mm左右,不要過大或過小,對于個別的點位,如分流錐、橫澆道和型芯等處可適當縮短距離。
6、在保證鑄件順利脫模和質量的前提下,盡量縮短噴涂時間。在保證鑄件順利脫模和質量的前提下,盡量減小噴涂用量。
7、模具型腔噴涂溫度控制應掌握均衡性原則,使模具各個點的溫度均勻化。