一、回轉窯是干什么用的
回轉窯是常用的烘干煅燒設備,在物料的生產中有著十分重要的作用。它的主要功能是煅燒物料,例如:石灰石、陶粒砂、氧化鋅等物料。
在回轉窯內煅燒物料的過程可分為三步,第一步是先從回轉窯高的一端放入筒內的物料;第二步在旋轉、均勻的速度下緩慢向另向一端移動;第三步在經過溫度逐漸提高,經過預熱、煅燒、除塵、冷卻后由低端卸出。
二、回轉窯的功能
回轉窯有著在不同的行業處理不同物料,進行高溫來煅燒物料的特點,具體功能如下:
1、回轉窯的燃料燃燒功能:回轉窯具有較大的燃燒空間和熱力場,燃燒功能很好。因此,可以供應足夠的助燃空氣,是一個裝備優良、非常好的燃燒裝置,能夠充分地保證燃料的充分燃燒,可以為煅燒物料的煅燒提供必要的熱量。
2、回轉窯熱交換功能:回轉窯設備具有均勻的溫度場,熱交換功能因此也充分的體現出來,可以滿足物料在生產過程中各個階段的換熱交換。
3、回轉窯的高溫化學反應功能:物料在不同階段會產生不同的需求,可滿足物料煅燒過程中的不同階段對熱量、溫度的要求,還可以滿足停留時間的要求。
三、回轉窯的適用行業
1、回轉窯的技術性能和運轉情況,在很大程度上決定著企業產品的質量、產量和成本?!爸灰蟾G轉,就有千千萬”這句民謠就是對生產中回轉窯重要程度的生動描述。
2、建材行業中,回轉窯除鍛燒水泥熟料外,還用來鍛燒粘土、石灰石和進行礦渣烘干等;耐火材料生產中,采用回轉窯鍛燒原料,使其尺寸穩定、強度增加,再加工成型。
3、選礦過程中,用回轉窯對貧鐵礦進行磁化焙燒,使礦石原來的弱磁性改變為強磁性,以利于磁選。
4、化學工業中,用回轉窯生產蘇打,鍛燒磷肥、硫化鋇等。上世紀60年代,美國LapPle等發明了用回轉窯生產磷酸的新工藝。該法具有能耗低、用電少、不用硫酸和可利用中低品位磷礦的優點。
5、水泥的整個生產工藝概括為“兩磨一燒”,其中“一燒”就是把經過粉磨配制好的生料,在回轉窯的高溫作用下燒成為熟料的工藝過程。因此,回轉窯是水泥生產中的主機,俗稱水泥工廠的“心臟”。
6、在環保方面,世界上發達國家利用水泥窯焚燒危險廢物、垃圾已有20余年的歷史,這不僅使廢物減量化、無害化,而且將廢物作為燃料利用,節省煤粉,做到廢物的資源化。
四、回轉窯的結構
1、窯頭部分
窯頭是回轉窯出料部分,直徑大于回轉窯直徑,通過不銹鋼魚鱗片和窯體實現密封,主要組成部分有檢修口、噴煤嘴、小車、觀察孔等部分構成。
2、窯體部分
它是回轉窯(旋窯)的主體,通常有30~150米長,圓筒形,中間有3~5個滾圈。筒體多由工廠加工成3~10段,由大型卡車運輸到目的地后焊接而成。其中滾圈部分也俗稱(胎環)由鋼水澆鑄而成,滾圈部分窯體由于承重所以比其他部分窯體鋼板稍厚。支撐拖輪,也是窯體的一部分和滾圈對應與地基相連,是整個回轉窯的承重支柱。通常一組托輥,由兩個托輥和兩個擋輪組成?;剞D窯在正常運轉時里面要鋪上耐火磚。
3、窯尾部分
窯尾部分也是回轉窯的重要組成部分,在進料端形狀類似一個回轉窯的蓋子,主要承擔進料和密封作用。
4、回轉窯支撐架
(1)回轉窯的支撐架可以使我們的回轉窯設備更加的堅固,使其工作的時候不會搖動,穩定生產。
(2)回轉窯的支撐架主要是固定我們的回轉窯設備,在其使用的時候能夠防止我們的回轉窯設備變形,大家都知道回轉窯設備如果操作不當會走形的,所以其具備這樣的作用。
(3)回轉窯支架可以方便我們回轉窯設備的吊裝等,方便運輸。
5、預熱塔
也叫預熱器,是物料在進入回轉窯之前由回轉窯排出的尾氣余熱來將物料進行初步加熱的設備,多為立式結構。其原理就是將回轉窯窯尾排出的余熱經過裝滿原料的預熱塔實現原料加熱過程。加上預熱塔能有效降低能耗,并且提高成品質量等級。
6、冷卻機
冷卻機和預熱器相反,是回轉窯物料燒成之后迅速降溫的裝置,看起來像一個小型的回轉窯,只是直徑更小更短,不需要鋪設耐火磚,里面由揚料板取代。主要作用是將成品迅速降溫。
7、輸送帶
輸送帶是回轉窯的物料輸送裝置,在使用過程中,常會出現多種形式的損壞,例如:邊緣分層、潰爛、缺損與開裂;長距離縱向撕裂、深度劃傷、孔洞、大面積磨損、覆蓋膠鼓包或起皮、接頭內在缺陷等。其中縱向撕裂最迫切,邊緣破損最普遍,接頭內在缺陷難避免,修復后使用壽命最關心。
五、回轉窯的工作原理
在回轉窯工作過程中,物料和燃料分別從窯的不同端進入,即物料從筒體的高端窯尾進入,燃料從窯頭噴入。隨著筒體的傾斜和緩慢的回轉作用,物料既沿圓周方向翻滾又沿軸向從高端向低端移動,與此同時,燃料在風力和噴煤管的作用下,產生的熱量會從窯頭傳送到窯尾,最后燃燒產生的廢氣與物料進行交換后,由窯尾導出。最后,生成熟料經窯頭罩進入冷卻機冷卻。這個熱量與物料的相碰撞的過程,構成了物料的煅燒。