一、校直機工作原理是什么
校直機主動回轉中心和從動回轉中心的頂尖將工件夾持后,頂尖由調速電機驅動旋轉,通過工件傳遞到從動回轉中心頂尖。同時,與可動支撐相聯的測量裝置檢測工件表面的全跳動量(TIR),從動回轉中心的光電編碼器檢測工件表面的全跳動量方向。計算機根據這些數據判斷工件最大彎曲位置和方向,發出指令使工件最大彎曲點朝上時工件停止轉動,并結合TIR幅值及設定的參數計算修正量,實現對工件的精密校直修正。
工件的夾持與放松、可動支撐位的選擇、工作臺的移動以及沖頭的快慢速進給等動作均由PLC實現控制管理。
二、校直機如何調試
1、準備工作
(1)確保設備的電源已經打開。
(2)檢查毛細管的尺寸、形狀、圓度等,確保符合設定值。
(3)調整壓光機的參數,如拉伸速度、拉伸壓力、加熱溫度等.
(4)根據客戶的要求調整壓光機的設置,如壓縮角度、拉伸時間等。
2、校直調試
(1)將毛細管放在壓光機的拉伸槽內.
(2)調整壓光機的參數,如拉伸速度、拉伸壓力、加熱溫度等。
(3)按下拉伸按鈕,壓光機開始拉伸毛細管。
(4)根據拉伸后的毛細管形狀,調整壓光機參數,如拉伸速度、拉伸壓力、加熱溫度等。
(5)重復上述過程,直至毛細管完全校直為止。
以上是毛細管壓光校直機為例,進行簡單介紹,不同的機器存在一定的區別,可以到校直機十大品牌進行查詢哦。
三、校直機操作規程
1、操作者必須熟悉設備的一般結構及性能,嚴禁超性能使用設備。
2、開動前應按設備潤滑圖表對設備進行注油,檢查油質及油量。
3、在校直桿料時,首先將桿料放在料臺上,由人工將料拉入送料筒內,經前導套至輥子之間進行校直,然后通過后導套落于接料架上,再由人工將桿料推入堆料槽。
4、在校直桿料時,不準有鐵屑垃圾等雜物帶入輥子間,以免引起桿料和輥子的損壞以及影響表面精度和光潔度。
5、在被校直桿料未完全推出卸料架之前,不允許繼續送料,不允許在皮帶輪上取下安全罩進行工作。
6、在1000mm長度上,桿料的總彎曲度超過4mm以上時,不允許直接進入設備校直,應預先在壓力機上校直。
7、在工作過程中,如有出現異?,F象和聲音時,應立即停機檢查。
四、校直機校不直怎么辦
1、直輪角度不合適,適當調整直輪的角度。
2、直輪的松緊度調整不當,適當調整直輪的松緊度。
3、軸承磨損嚴重,會導致機器出現擰條的現象,更換新軸承即可解決。
4、槽子大小不合適,鋼管調直機用的送料輪槽子型號大小不合適會出現擰條的情況,更換合適的送料輪槽即可。