鉚釘
一、鉚釘如怎么下來
方法一：鉆掉鉚釘
這是最常見也最直接的方法，就是用手電鉆或者其他類似的工具，將鉚釘的頭部鉆掉，然后用鉗子或者錘子將鉚釘的尾部敲出。這種方法的優點是比較快速，不需要特殊的工具，只要有鉆頭和鉆機就可以。但是，這種方法的缺點也很明顯，那就是會破壞鉚釘的完整性，如果想要再次使用鉚釘，就需要重新購買。而且，鉆掉鉚釘的過程中，可能會產生金屬屑或者火花，需要注意安全防護。此外，鉆掉鉚釘的時候，也要注意選擇合適的鉆頭，一般要比鉚釘的直徑稍小一點，以免損壞被連接的零件。
方法二：撬開鉚釘
這是一種比較省力的方法，就是用螺絲刀或者其他類似的工具，將鉚釘的頭部撬開，然后用鉗子或者錘子將鉚釘的尾部拔出。這種方法的優點是不需要鉆機或者其他電動工具，只要有一把螺絲刀就可以。而且，這種方法不會破壞鉚釘的完整性，如果想要再次使用鉚釘，只需要將鉚釘的頭部壓平就可以。但是，這種方法的缺點也很明顯，那就是比較費時費力，如果鉚釘的頭部比較緊密，或者被連接的零件比較硬，就很難撬開。而且，撬開鉚釘的過程中，可能會劃傷或者變形被連接的零件，需要注意保護。
方法三：切割鉚釘
這是一種比較高效的方法，就是用切割機或者其他類似的工具，將鉚釘的頭部切割掉，然后用鉗子或者錘子將鉚釘的尾部敲出。這種方法的優點是比較快速，不需要鉆機或者其他電動工具，只要有一臺切割機就可以。而且，這種方法不會損壞被連接的零件，只會切掉鉚釘的頭部。但是，這種方法的缺點也很明顯，那就是會破壞鉚釘的完整性，如果想要再次使用鉚釘，就需要重新購買。而且，切割鉚釘的過程中，可能會產生高溫或者火花，需要注意安全防護。此外，切割鉚釘的時候，也要注意選擇合適的切割機和切割片，以免切割不干凈或者切割過度。鉚釘的主要作用是用于固定，但是鉚釘的型號種類是比較多的，那么我們就了解一下鉚釘十大品牌有哪些吧。
二、鉚釘的使用方法
鉚釘的使用方法主要分為以下幾個步驟：
1、準備工作，根據需要選擇合適的鉚釘和鉚接工具，如鉚釘槍或鉚鉗，并保證工件表面清潔干凈。
2、將鉚釘插入鉚接工具的頭部，如鉚釘槍的沖頭或鉚鉗的夾口，并將鉚頭插入工件孔中。
3、操作鉚接工具，如按壓鉚釘槍的按鈕或擠壓鉚鉗的手柄，使鉚釘的釘柄伸出，釘柄的鉚頭端緊貼工件表面。
4、持續加壓直至聽到“咔嚓”聲或感到明顯的阻力，表示鉚釘已經完全插入工件孔中。
5、松開鉚接工具，如松開鉚釘槍的按鈕或鉚鉗的手柄，并檢查鉚接效果，確保鉚釘已經牢固地固定在工件上。
需要注意的是，在使用鉚釘槍時，應先注入少量潤滑油以保證其工作性能和使用壽命，并保持規定的進氣壓力。同時，沖頭頂緊鉚釘后才可按壓按鈕，以避免活塞產生往返運動而消耗能量或損壞鉚釘槍。此外，在操作過程中應利用防護彈簧將沖頭與槍身連接牢靠，以避免沖頭飛出傷人或損壞產品。
除了上述基本方法外，還有一些特殊情況的處理方法，如在木材上使用拉鉚釘時可以用鉗子把鉚釘分開后倒插回去使用；在遇到材質本身很窄而釘帽又過長時可以把釘帽掐短后再使用；在空間狹小的地方不方便用拉帽槍時也可以直接把釘子掐短后裝在需要的地方并用鉗子掐緊等。
三、鉚釘槍工作原理是什么
鉚釘槍的工作原理主要基于壓縮空氣的動力。不同種類的鉚釘槍其原理也存在一定的差別，具體來說：
1、手動式鉚釘槍的工作原理是，操作者先將鉚釘放入槍嘴，用爪牙夾住尾端，然后將鉚釘頭頂部放入產品工件的板孔中。接著，操作者壓下槍柄，使鉚釘桿受到壓力，導致鉚釘頭向外擴大成凸圓形。隨后，再次加強拉力直到鉚釘桿被拉斷，從而在瞬間實現鉚接。
2、氣動鉚釘槍的工作原理則是，將壓縮氣體由連管經過活門到達活塞，使活塞在鉚釘槍體內做往復運動。這個運動帶動鉚釘桿前端的沖錘沖擊鉚釘，使鉚釘墩粗并與鉚釘孔壁貼緊，實現固定鉚接工件。
3、拉鉚釘鉚接的原理是，首先鉆鉚釘孔并插入拉斷鉚釘。然后，利用手動或氣動鉚釘槍的夾頭套住拉鉚釘梗，并施以拉力。由于釘梗受壓力，會迫使材質較軟的拉鉚釘頭向外擴張成凸緣形，從而使材料緊密結合。最后，再次加拉力直到釘梗被拉斷，完成鉚接
四、鉚釘尺寸規格
鉚釘種類眾多，不同種類的鉚釘尺寸規格也有所不同，那么鉚釘的規格應該包含哪些要素呢？
要對一個鉚釘進行生產報價，應該掌握其規格標準當中的：帽徑、帽長、帽沿徑、帽形、材質和表面處理這些要素。而孔徑和深度不需要掌握，因為它已經有標準和規定了，查詢即可得到相應的數據。
鉚釘常用的標準規格有11種，他們分別是1.4mm、16mm、2mm、2.5mm、3mm、3.5mm、4mm、5mm、6mm、8mm、10mm。
常用的公稱長度有1.5mm、2mm、2.5mm、3mm、3.5mm、4mm、5mm、6mm、7mm、8mm、9mm、10mm、11mm、12mm、13mm、14mm、15mm、16mm、17mm、18mm、19mm、20mm、22mm、24mm、26mm、28mm、30mm、32mm、34mm、36mm、38mm、40mm、42mm、44mm、46mm、48mm、50mm。
