墊片
一、墊片的分類
按材料分
金屬墊片：金屬墊片材料有不銹鋼、銅、鋁等。金屬墊片強度高、密封性好，能適應高溫、高壓及強腐蝕環境，是工業領域重要的密封元件。
非金屬墊片：非金屬墊片的材料有橡膠、聚四氟乙烯、石棉、塑料等。非金屬墊片具有良好的彈性、密封性、耐腐蝕性，且成本低，廣泛應用于各類密封場景。
復合材料墊片：金屬包覆墊片結合金屬強度和非金屬密封性，用于中高溫設備；纏繞式墊片由金屬帶和非金屬帶纏繞，密封好，用于石油電力管道。
按結構形狀分
平墊片：呈薄片狀，結構簡單，材料包括橡膠、金屬或 PTFE 等，通過壓縮變形實現密封，是最基礎的密封元件
彈簧墊片：多為金屬波形或螺旋結構，主要功能是防止螺栓松動，其彈性結構能有效應對振動環境，常見于汽車發動機等部位。
波形墊片：波紋結構賦予其良好的彈性補償能力，適用于空間有限、對密封要求高的場合。
齒形墊片：表面有同心齒形環槽，受壓時齒尖與法蘭面緊密接觸，密封性能好、承載能力強。
O 型圈：環形圓截面墊片，材質以橡膠為主，如 NBR、氟橡膠，通過徑向壓縮實現動態或靜態密封。
異形墊片：特殊截面設計滿足特定工況需求，主要應用于航空航天等高科技領域。
二、選擇墊片的主要依據
介質特性：墊片的材質需與介質化學性質匹配，如強腐蝕性介質，宜用聚四氟乙烯墊片；油性介質，耐油橡膠墊片更合適。
工作壓力：墊片承壓能力要和系統壓力適配，若選用承壓能力不足的墊片，極易發生密封失效，影響整個系統的正常運行。
工作溫度：墊片需適應所處的溫度范圍，若墊片溫度適應性差，會出現變形、老化，致使密封性能降低。
法蘭類型：法蘭類型決定墊片的適配性與密封效果，平面法蘭結構簡單，平墊片就能實現密封；榫槽面法蘭，墊片安裝在槽內，不易被介質沖走，更適合密封要求高的場合。
尺寸規格：墊片的尺寸需與法蘭密封面的直徑、厚度等緊密配合，才能防止泄漏。
密封性能：根據密封要求選擇墊片，航空航天、芯片制造這類對密封要求極高的行業，金屬齒形墊片能實現微泄漏級密封；一般工業場景，普通橡膠墊片、纏繞式墊片就可滿足需求。
特殊要求：特殊工況需特殊墊片，石化行業為防止靜電事故，需防靜電墊片；食品加工領域要符合 FDA 標準的墊片；振動環境中，橡膠金屬復合墊片抗震效果好。
