一、mes系統是什么
MES系統,中文全稱:制造執行系統,英文全稱:manufacturing execution system,簡稱:MES。MES系統是企業實施工業4.0,邁向智能工廠,智能生產的三大要素之一。
MES系統是集合系統管理軟件和多類硬件的綜合智能化系統,它由一組共享數據的程序,通過布置在生產現場的專用設備,對原材料上線到成品入庫的整個生產過程實時采集數據、控制和監控。它通過控制物料、倉庫、設備、人員、品質、工藝、異常、流程指令和其他設施等工廠資源來提高生產效率。
mes系統能夠幫助企業實現生產計劃管理、生產過程控制、產品質量管理、項目看板管理等,提高企業制造執行能力。
二、mes系統的主要功能
1、生產調度:建立統一的調度指揮中心,充分考慮生產現場的復雜性,快速應對生產變化,合理調度現場生產資源,最大限度減少生產過程中的準備時間,實現對生產的準確計算,從而實現實現管理扁平化、生產流程規范化和實時生產控制。
2、生產計劃:實現排產信息化,實現自動、優化排產,生產優化的生產方案;進行生產計劃預測,拉動物料需求計劃;將排產計劃反饋給制造平臺;建立生產計劃預警機制。
3、質量管理:基于制造規范標準和檢驗考核標準,建立事前預防、事中控制、事后改進的預防性質量管控體系。
4、設備管理:MES系統可以自動根據設備標準,在生產前對設備進行檢查;通過建立設備數據采集系統的設備運行分析機制,實現對生產過程中生產設備運行狀態的監控跟蹤;建立差異化設備保養模式和規范化的設備定期檢修、維修體系;實施分區域的質量指標統計分析。
5、跟蹤追溯:跟蹤每個項目在生產過程中的位置、來源,零件和材料的唯一標識以及相關的設備和人員。
6、流程管理:管理從訂單下達到在制品(WIP),到成品的生產流程,包括指導的工作步驟和工作說明。
7、資源分配和狀態:管理資源的分配和狀態,包括設備,工具,物料和工人。
8、績效分析:定義和跟蹤關鍵績效指標(KPI),提供看板顯示和數據集來進行績效分析和監控。
9、系統集成:實現與ERP系統、EAM系統、SCM系統、設備管理系統、質量管理系統等的緊密集成。
10、數據收集和存儲:從生產中收集數據,包括生產進度,產品質量或設備狀態,并將其存儲在數據庫。
三、mes系統的作用和意義
1、數據采集與整合
MES可以獲取并集成ERP、質量管理系統、財務系統、SCM系統等數據,實現高效協同。原先這些系統幾乎彼此獨立,但實際上需要緊密合作。
2、生產可視化,幫助更好的決策
MES可以提供實時的生產可見性,幫助制造業做出更好的決策。例如,生產作業進度跟蹤可以幫助進行庫存計劃,生產計劃,并在完工時準確地通知客戶,并估算每個作業的人工成本。設備數據收集可以幫助您預估OEE,這可以幫助您提高設備利用率。不良品管理可以使您深入了解質量缺陷的根本原因,等等。
3、減少整個操作過程中的失誤
MES可以幫助減少整個生產過程中的人為失誤。例如,電子sop為工人提供標準作業指南,可以提升生產效率并幫助他們避開錯誤。質量管理驗證可以幫助您在質量問題向下道工序轉移之前發現并解決。
4、提高機器利用率和正常運行時間
MES可以收集機器數據,以幫助工廠了解實際利用率。通過確保在生產中可以使用合適的工具和資源,并相應地設置,運行和維護機器來提高機器利用率。
5、無紙化工廠
采用MES系統可以幫助工廠將所有的紙質單據數字化并實現無紙化生產。在省去了印刷成本的同時,各部門間的信息流也更加通暢,財務部門可以高效獲取績效數據、生產部門可以更快獲取最新的SOP、管理部門實時了解生產情況,而不是24小時以后。