2025年鋼簾線十大品牌

一、鋼簾線是什么

鋼簾線，是橡膠骨架材料中發展最為廣闊的產品，也是在金屬制品中生產難度最大的產品。國際合成纖維標準化局在標準中對鋼簾線的定義是：“由兩根或兩根以上鋼絲組成的，或者由股與股的組合或者由股與絲的組合所形成的結構?！?/p>

鋼簾線是隨子午線輪胎的發展而發展的，而子午線輪胎又是汽車工業和高速公路的伴生物。傳統的斜交胎是用纖維（如聚酯簾線、尼龍簾線）作為骨架材料的，而新型的子午線輪胎則選用鋼簾線作為骨架材料，按其結構可分為全鋼子午線輪胎和半鋼子午線輪胎，前者的帶束層和胎體全部采用鋼簾線作為骨架材料，后者的帶束層用鋼簾線、胎體用纖維作為骨架材料。轎車、輕型卡車一般采用半鋼子午線輪胎，載重型卡車、工程機械車采用全鋼子午線輪胎。

二、鋼簾線的作用

鋼簾線就是常見的一種骨架材料，主要作用是承受來自橡膠制品內部和外部的作用力，提高制品的強度，并限制其變形量，保持尺寸穩定。同時，它在很大程度上決定著橡膠制品的使用功能、應用領域、使用壽命、產品價值和成本。因此，橡膠產品對骨架材料的質量要求嚴格，要求其品種、結構、規格的多樣性和系列化，以適應各類橡膠制品的需求。

三、鋼簾線的特點

鋼簾線的強度高，是尼龍簾線的4倍，人造絲簾線的6倍。而且，鋼絲抗拉強度的熱穩定性好，當達到輪胎正常運轉溫度（約120℃）時，鋼絲能保持原強度的95％左右，尼龍及人造絲分別是85％和70％。

采用鋼簾線作為增強材料所制作的子午線輪胎具有使用壽命長、行駛速度快、耐穿刺、彈性好、安全舒適、節約燃料等優點。

四、鋼簾線生產工藝流程

鋼簾線是由高碳鋼制成表面有黃銅鍍層、且具有特殊用途的細規格鋼絲股或繩，鋼簾線生產工藝流程為：原材料（盤條）---粗拉---熱處理（鉛淬火或水浴等）---細拉---熱處理鍍銅---水箱拉絲---捻股。

五、鋼簾線生產設備介紹

1、粗、中拉為直進式拉絲機，采用交流電變頻調速，卷筒和模具采用水冷卻，粗拉機拉拔速度高達15m/s，中拉機拉拔速度高達18m/s，生產效率高，鋼絲性能穩定。

2、中絲熱處理采用等溫鉛淬火，馬弗爐和鉛缸均采用燃氣加熱，該生產線熱效率高，鋼絲獲得的金相組織為均勻一致的索氏體組織，鋼絲性能穩定，便于進一步拉拔。

3、鋼絲的電鍍采用熱擴散電鍍，將鋼絲的熱處理和熱擴散電鍍黃銅結合起來，馬弗爐、鉛缸和熱擴散沸騰爐均采用燃氣式加熱。電鍍作業線，先采用焦磷酸預鍍銅，再采用硫酸鹽鍍銅，然后在硫酸鹽鍍鋅，最后再用沸騰爐粒子加熱法進行金相熱擴散，讓鋅原子擴散到銅原子中，形成α相黃銅，每根鋼絲單流單獨控制，鋼絲的機械和鍍層質量均勻一致，穩定可靠。

4、單絲拉拔采用滑動式水箱拉絲機，采用交流電機變頻調速，拉拔道次為25，最大拉拔速度25m/s，收線衡張力，生產效率高。

5、捻股機為雙捻機，采用交流電機變頻調速，鏈式摩擦，便于鋼絲和股的張力控制，保證了捻制質量的穩定。