炭黑在橡膠制輪胎中的作用詳解 舊輪胎生產炭黑工藝介紹

一、炭黑在橡膠制輪胎中的作用詳解

橡膠輪胎里用炭黑，又分為高耐磨、補強、半補強幾個品種。橡膠輪胎里添加炭黑的作用是增加橡膠的強度、增強耐磨性，也就是炭黑加到橡膠里能夠增加輪胎的耐磨性，增加了強度。沒有增強的橡膠，其強度是很低的，而炭黑是很好的補強劑，這也是為什么汽車的輪胎都是黑色的原因。

二、舊輪胎生產炭黑工藝介紹

同樣，我們也可以從舊的橡膠輪胎中，提取炭黑，具體工藝如下：

1、舊輪胎回收

舊輪胎的回收是生產炭黑的首要步驟。在回收過程中，首先需要進行輪胎的分拆。這包括將胎面與胎側分離，去除邊緣鋼絲和其他雜質。

2、熱解

回收后的舊輪胎經過初步處理后，需要進行熱解。熱解是將舊輪胎在高溫條件下分解為炭黑、燃氣和其他副產品的過程。通常采用的熱解設備是旋轉窯爐或固定床爐。

3、炭黑分離

經過熱解后，產生的混合物中含有炭黑、燃氣和其他副產品。為了提取純凈的炭黑，需要進行炭黑的分離。常用的方法是通過氣力分離或水力分離，將炭黑與其他物質分離開來。

4、炭黑處理

分離出的炭黑需要進行進一步的處理，以滿足不同行業的需求。首先是炭黑的干燥，通常采用的是流化床干燥機或旋轉干燥機。然后是進行表面處理，以改善炭黑的分散性和增加與其他材料的粘附力。常用的表面處理方法包括硅烷偶聯劑和表面活性劑的涂覆。

5、炭黑質量控制

炭黑的質量對于最終產品的性能至關重要。因此，在炭黑生產過程中需要進行嚴格的質量控制。常用的質量指標包括結構、比表面積、吸附性能和顆粒大小分布等。通過調整和優化工藝參數，可以控制炭黑的質量，以滿足客戶的需求。

6、炭黑應用

生產出的炭黑廣泛應用于橡膠、塑料、油墨和顏料等行業。在橡膠工業中，炭黑是一種重要的填充劑，可以提高橡膠制品的強度、耐磨性和耐候性。在塑料工業中，炭黑可以改善塑料的導電性能和耐候性。在油墨和顏料行業中，炭黑是一種常用的黑色顏料，可以用于制作油墨和涂料。