2025年造粒機十大品牌

一、塑料造粒機是什么

塑料造粒機泛指能把塑料制成比較均勻的顆粒的機器，具體可分為切粒機和粉碎機兩大類。

切粒機有拉條切粒、磨面切粒、水環切粒、水下切粒、平板切粒等類型，最終粒子形態可為圓柱形（拉條切粒）、球粒形（磨面、水環、水下）及立方體形（平板切粒）等。

粉碎機用于把廢塑料制品破碎成小塊，也可勉強并入造粒機一類，不過造出來的東西形狀不規則、粒徑分布大，極少直接單獨應用。

對于造粒機，塑料行業里還有一種不標準的說法，就是泛指制造塑料粒子的機組，其中包括了喂料系統、單螺桿或雙螺桿擠出機、切粒機、振動篩、批混及包裝等設備等。

二、塑料造粒機的原理

塑料造粒機的工作原理是將分類后的廢舊塑料送入粉碎清洗機，粉碎成片狀或條狀，然后送入擠出機，經過適當的溫度熔融塑化擠出，進一步過濾掉廢舊塑料中的雜質并擠出成條狀（絲條），風冷干燥機將擠出的絲條在冷卻中附帶的水分快速吹干，再由牽引切粒機將冷卻好的塑料條通過切刀切成大小均勻的顆粒，這樣廢舊塑料就變成了粒度均勻、外型光滑的高質量成型粒子。

三、塑料造粒機的功能

采用特殊的螺桿設計及不同配置，適用于生產PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、PC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多種塑膠的再生及混色造粒。減速箱采用高扭矩的設計，實現了無噪音運轉平穩等性能。螺桿，料筒經特殊的硬化處理，具有耐磨，混煉性能好，高產量的特性，真空排氣或普通排氣口的設計，能在生產過程中將水分，廢氣排走，使出料更穩定，膠粒更結實，保證了產品優良品質。

四、塑料造粒機的用途

塑料造粒機主要用于加工廢舊塑料薄膜（工業包裝膜、農業地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等）、編織袋、農用方便袋、盆、桶、飲料瓶、家具、日常用品等，適用于大部分常見的廢舊塑料，是廢舊塑料再生行業用途最廣，使用最廣泛，最受用戶歡迎的塑料再生加工機械。

五、塑料造粒機的造粒流程

1、輸送帶給料機---將待粉碎的物料輸送至塑料粉碎機。

2、塑料粉碎機---通過粉碎和清洗對材料進行初步處理。

3、兩步摩擦清洗輸送機---破碎物料的強力摩擦清洗。

4、沖洗池1---沖洗廢塑料碎片以去除沉淀物雜質。

5、打撈機---將清洗后的材料送到下一步的洗滌池設備中。

6、沖洗水池2---再次沖洗廢塑料碎片。

7、烘干喂料機---將清洗后的物料集中脫水烘干。

8、移動料倉---存放干燥后的廢棄編織袋材料。

9、自動加料機---自動將顆粒狀物料加入強制加料機。

10、強制送料---將物料均勻有序地送入塑料造粒機主機。

11、塑料造粒機的主機和輔機---實現造粒和擠出拉條工藝。

12、不銹鋼冷卻水箱---冷卻從模具中擠出的塑料條。

13、滾刀---顆粒的大小可以通過變頻控制來控制。

14、儲料倉---顆粒被引風機吸入儲料倉，等待裝袋包裝。

15、電氣控制箱---整套設備的電氣控制系統和加熱控制系統。

整套設備用于完成流程，自動化程度高，只需2-3名技術人員即可完成。

六、塑料造粒機操作注意事項

1、注意事項

（1）造粒機要正向運轉，避免倒轉。

（2）造粒機禁止空機無負荷運轉，必須熱機加料運轉，這樣可避免發生粘杠（抱軸）現象。

（3）造粒機的進料口，放氣孔內嚴禁進入鐵器等雜物。以免造成不必要事故，影響安全正常生產。

2、造粒機工作過程中應注意事項

（1）隨時注意機身溫度變化，用干凈手觸摸條子不沾手時，應立即升溫。直至條子沾手為正常。

（2）減速機軸承部位燒手時，或伴有噪音應停機及時檢修，并補充加油。

（3）主機軸承室兩端軸承部位發燙燒手或有雜音時，要停機檢修并加注黃油。正常工作時，軸承室每隔5-6天加注黃油一次。

（4）注意摸清機子的運行規律；如：機溫高低，轉速快慢，可根據情況，及時處理。

（5）機身運轉不穩定時，應注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊，要及時調松些。

3、首次開機操作方法

（1）開機前，首先升溫約四五十分鐘。將溫度升到用手拉動電機三角帶直至自如；按正常工作旋向連續拉動八至十次。然后繼續升溫十分鐘左右，而后開機，但要繼續加溫，因為正常生產需要持續補充熱量；根據不同性質的塑料調節不同溫度。

（2）造粒機正常工作時，機溫要保持穩定，不要忽高忽低。放氣孔附近，直到機頭部位溫度要保持200℃左右（指丙料、乙料）。

（3）入料要均勻，不能出現缺料現象。機子吃料速度與供料速度要配合適當。否則會影響顆粒的質量和產量。

（4）停機時，主機要徹底切斷電源。機頭絲堵（帶扳手部分）必須摘下來。待下一次使用前單獨預熱。