一、雙螺桿造粒機有什么優勢
1、雙螺桿造粒機采用側送料技術,提高了物料的完整性,大大提高了產量。進料口的位置和形狀對進料效率也有很大的影響。在相同的參數下,進給面積增大,輸出增大。在相同入口面積下,矩形截面比圓形截面具有更高的進料效率。使用側邊雙螺桿進給也是基于這樣的考慮。
2、雙螺桿造粒機具有較強的自清洗能力。由于兩個螺紋套交織在一起,接觸部分形成一條間隙均勻的連續空間曲線。隨著兩者的同步旋轉,空間曲線隨之移動,形成螺桿間的自控效果。同時,將螺紋表面的膠水清除干凈,保證無殘留材料的特性。
3、捏合塊可以內部混合物料。在雙螺桿造粒機中增加捏合塊的數量,可以增加捏合次數,提高捏合質量。捏合區內壓的增加,增加了捏合阻力,使捏合強度增大,并明顯提高了捏合質量。
4、國際先進的同向旋轉雙螺桿造粒機的螺紋嚙合實現了等間隙嚙合,大大提高了螺桿的自制性能和加工能力,拓寬了其應用領域。
5、雙螺桿造粒機適應性強。對于高粘度材料,可采用淺槽螺桿低剪切速率加工。對于剪切速率高或螺桿轉速高的物料,深溝螺桿更適合提高擠出質量和產量。
二、如何選擇雙螺桿造粒機
在選用雙螺桿造粒機的時候,很多朋友都不知道應該怎么去選擇,下面就來給大家介紹一下選用它的基本原則:
1、健康等級原則
由于工業領域的特殊衛生要求,選用的雙螺桿造粒機與結構中的物料直接接觸的部件應易于組裝、拆卸和清洗,不應允許死角。應采取可靠的密封措施,嚴格防止雜物混合和材料損失。
2、生產效率高、產品質量好的原則
生產力水平直接反映生產線的生產能力,生產率越高,經濟效益越好。為了提高產品質量,應選用設備精度高、自動化程度高的雙螺桿造粒機。
3、操作安全和方便維修的原則
雙螺桿造粒機的操作和調整應方便、省力、安全、可靠使用。此外,其結構應易于拆卸和裝配,零件應具有通用性和標準化,并應優先考慮價格低、重量輕、防爆等級高的雙螺桿造粒機。